石墨轉子主要用於液鋁的淨化。液態鋁合金淨化處理工藝是提高鋁合金綜合性能的主要手段。在淨化處理工藝中，將淨化氣體和溶劑混合，利用石墨轉子的旋轉噴吹至鋁熔體進行淨化處理的方法是目前國際上先進的處理方法。

鋁液除氣石墨轉子工作原理: 石墨轉子由轉子杆、噴頭兩部分組成。傳動系統帶動石墨轉子作旋轉運動，氬氣或氮氣經由轉子杆、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉的石墨轉子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散形成很多小氣泡，使其分散在金屬液中，同時旋轉的轉子也促使鋁熔體內的氫、夾雜物擴散，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，並隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以淨化。

抗氧化石墨轉子采用高純石墨來製作，石墨品質本身對轉子的使用壽命有顯著的影響，同時在表面做了抗氧化保護塗層，使用壽命可以延長至50-60天。

石墨轉子

石墨轉子使用及保養：

1、旋轉噴嘴由高純度石墨製成，噴嘴的結構除考慮應打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產生的離心力，使熔體進入噴嘴內與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高除氣淨化效果。

2、經過特殊工藝處理的耐高溫抗氧化石墨轉子與其不抗氧化的轉子相比耐用度好3-4倍。大約700℃可達55-65天，大於1000℃可達25-35天，在表面做了抗氧化保護塗層，使用壽命可以延長至50-60天。

3、鋁鑄用石墨轉子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預熱5min~10min,避免急冷對材質的影響；轉子浸入液前必須先通入氣體；轉子在提出液面後才可停止供氣，以防止轉子噴頭的氣孔堵塞。

4、石墨轉子損壞的主要原因是高溫氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超過600℃的空氣條件下發生可見的氧化現象，碳氧化反應的產物是CO和CO2氣體，對轉子不能起保護作用；一般來說除氣箱都不能完全密閉，且大部分箱內腔沒有充保護氣體保護，石墨轉子的氧化不可避免。其氧化的結果使轉子軸的軸徑逐步變小，直至斷裂報廢。