石墨坩埚和石墨转子叶片的制造方法与技术差异

2019-12-11 15:49:52 92

每个手里拿着铅笔的人都熟悉石墨均匀磨损的能力。但是并非所有人都知道,工业上的石墨具有完全相反的目的-它可靠地保护了机器零件免受磨损。

耐磨性和耐热性

由于石墨具有明显的摩擦和热学特性,因此有两个使用方向。首先是轴承,密封件,石墨转子叶片的生产。第二个-石墨坩埚-熔化罐。石墨是一种流行的固体润滑剂。由于其可塑性,石墨块密集地填充了转子磨损轴上的沟槽,从而消除了配对零件中的间隙。石墨不扩散,不喷射。这种材料对于“清洁”设备(实验室真空泵和医疗设备压缩机)的可靠运行必不可少。

石墨的第二个独特特性是耐热性。工业石墨保留结构在2000 上,并在零件化学活性环境中操作承受500℃负荷。石墨不与酸和碱反应。金属中的熔点大大超过了材料本身的特性。

石墨和石墨产品

石墨以纯净形式使用并混合使用。工业用天然石墨根据GOST 17022-81分类。用这种材料制成的成品称为“石墨”。除铅笔类型外,还有青岛石墨转子,电池,铸造和电碳。

复合石墨是通过石墨化生产的。有两种类型的复合材料。

石墨化油是含有石墨悬浮液的悬浮液。

碳纤维是通过在甲烷介质中烧结增强纤维而获得的复合材料。基础石墨化发生在2500-3000°的温度下。

就耐磨性和冲击载荷而言,含石墨的复合材料比固态石墨高5-10倍。耐磨零件由该组材料制成。广泛用于压缩机和真空泵的石墨叶片。天然材料更适合于制造石墨坩埚。纯石墨虽然具有易碎的结构,但其产品使用寿命更长- 石墨坩埚不易褪色。

石墨坩埚和石墨转子叶片的制造方法与技术差异